1、要確保水位線既不水淹填充料層，危害溶氣實際效果；又高于0.6m，防止出水量帶很多未溶氣體；
　　2、溫度較低危害混凝土實際效果時，除可采用提升投劑量的方式填補因流水黏度的上升而減少帶氣絮粒的上調(diào)特性，確保出水量水體；
　　3、依據(jù)反映池的絮凝、氣浮機池分離出來區(qū)域浮渣及出水量水體等轉(zhuǎn)變狀況，立即調(diào)節(jié)助凝劑的泥量；
　　4、按時運作刮渣機去除浮渣，創(chuàng)建切合實際狀況的刮渣規(guī)章制度，搞好相對的紀(jì)錄。實際操作那時候還必須常常許多人照看，以避免出現(xiàn)意外事件。
　　活動型曝氣機的故障排除方法：
　　故障一、動力設(shè)備超負(fù)荷。出現(xiàn)該故障的原因一般可從四個方面分析：
　　1、進水池不符合要求，改善進水條件即可解決；
　　2、葉片繞有雜物，通過清楚雜物即可，用水清洗。
　　3、葉片與導(dǎo)葉發(fā)生摩擦導(dǎo)致動力設(shè)備超負(fù)荷，檢查葉片的磨損情況，重新調(diào)整安裝；
　　4、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值，可調(diào)整原動機，使其符合額定轉(zhuǎn)速即可。
　　故障二、曝氣量減少或不曝氣。
　　1、潛入深度過深，提高即可解決；
　　2、葉輪葉片外圓磨損或葉片部分擊壞導(dǎo)致的，只能通過更換葉輪解決；
　　3、轉(zhuǎn)向錯了，糾正旋轉(zhuǎn)方向即可；
　　4、葉輪松了，緊固螺釘；
　　5、有雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致的曝氣量減少或不曝氣，用水清除雜物。
　　故障三、運行有雜音或震動。
　　l、裝置基礎(chǔ)不夠牢固或螺釘螺母松動導(dǎo)致的，加固基礎(chǔ)，擰緊螺釘；
　　2、葉輪與導(dǎo)葉發(fā)生摩擦，檢查中心和間隙；
　　3、葉輪螺釘松動或葉片部分損壞，通過緊定螺釘或更換葉輪解決；
　　4、進水狀態(tài)不穩(wěn)定，調(diào)整進水狀態(tài)。
　　故障四、不能啟動或熔絲熔斷。
　　1、繞組、接頭或電纜斷路，用歐姆表檢查；
　　2、堵塞，切斷電源，清除雜物；
　　3、漏電或漏水，檢查絕緣，低于規(guī)定值，必須進行烘干；
　　4、短路，檢查維修后使用。